FR 1. Caractéristiques et défis des matériaux à haute teneur en charges
Les matériaux hautement chargés font généralement référence à des matériaux composites contenant de grandes quantités de charges inorganiques. Bien que les charges puissent réduire considérablement les coûts de production, elles imposent des exigences plus élevées en matière de transformation. Tout d’abord, les matériaux dotés de systèmes de charge élevés ont généralement une viscosité élevée et une faible fluidité, et sont sujets au colmatage ou à un écoulement irrégulier. Deuxièmement, l’ajout de charges peut conduire à des tailles de particules de matériaux différentes, ce qui augmente la difficulté de transport et de dispersion des matériaux. De plus, la haute densité et la faible fluidité des matériaux hautement chargés nécessitent un équipement d'alimentation pour fournir un flux d'alimentation plus stable et uniforme afin d'assurer le bon déroulement du processus d'extrusion.
2. Principe de fonctionnement et avantages du chargeur conique
Alimentateur conique d'extrudeuse à vis adopte une conception de structure conique, qui peut résoudre efficacement divers problèmes de transport de matériaux dans les systèmes à remplissage élevé. L'alimentateur conique améliore l'uniformité du flux de matériaux pendant le processus d'alimentation grâce à sa géométrie spéciale. Dans la zone d'alimentation, la conception conique peut favoriser un meilleur écoulement et un meilleur remplissage des matériaux, évitant ainsi les problèmes de « rétention des matériaux » et de « colmatage des matériaux » qui sont sujets aux alimentateurs parallèles classiques. De plus, la conception conique peut réduire la force de cisaillement du matériau, ce qui est particulièrement important pour les matériaux riches en charges et sensibles à la chaleur, et peut réduire efficacement le risque de dégradation thermique du matériau pendant le processus d'extrusion.
3. Améliorer la stabilité du transport des matériaux des systèmes à haut remplissage
Dans les systèmes à haute charge, en raison de la teneur élevée en charge, les équipements d'alimentation traditionnels sont souvent incapables de fournir un flux de matière stable, ce qui entraîne un approvisionnement inégal en matière, ce qui affecte à son tour l'efficacité de travail et la qualité du produit de l'extrudeuse. L'alimentateur conique de l'extrudeuse à vis, grâce à son mécanisme précis de contrôle du flux de matière, garantit que le débit d'alimentation en matière reste stable même dans des conditions de remplissage élevées.
4. Améliorer la dispersion et l'uniformité des matériaux à haute teneur en charges
Le traitement de matériaux riches en charges nécessite généralement une bonne dispersion du matériau pour garantir que la charge peut être uniformément répartie dans le matériau de base et éviter des problèmes tels que la différence de couleur et la différence de résistance. Le chargeur conique aide la charge à se mélanger rapidement et uniformément avec le matériau de base après son entrée dans l'extrudeuse grâce à sa distribution uniforme de matériau, améliorant ainsi la dispersion des matériaux à haute teneur en charge. Dans les systèmes à haute teneur en charges, les doseurs coniques peuvent minimiser l'agrégation des particules de charges et garantir que chaque lot de matériaux possède les mêmes propriétés physiques et chimiques.
5. Réduire les pertes de matériaux dans les systèmes à haute charge
Les matériaux riches en charges entraînent généralement d'importantes pertes de matériaux lors du traitement, en particulier lorsque le flux de matériaux est irrégulier. Un blocage et une accumulation de matériaux se produisent souvent, entraînant un arrêt des équipements et un gaspillage de matériaux. Grâce à sa conception de flux optimisée, le doseur conique peut réduire efficacement ces problèmes et assurer le flux fluide des matériaux, réduisant ainsi le gaspillage de matériaux et les coûts de production. Dans le même temps, étant donné que les matériaux peuvent être répartis uniformément pendant le processus d'alimentation, les situations d'excès ou d'insuffisance sont évitées, améliorant ainsi encore l'efficacité de la production.
6. Améliorer l'efficacité de la production des systèmes à remplissage élevé
L'alimentateur conique de l'extrudeuse à vis peut non seulement améliorer la stabilité et la dispersion du transport des matériaux, mais également améliorer considérablement l'efficacité de la production des systèmes à remplissage élevé. Grâce à sa conception optimisée, l'alimentateur conique est capable d'introduire le matériau dans l'extrudeuse à une vitesse et une efficacité plus élevées, augmentant ainsi le débit de toute la chaîne de production.
7. Forte adaptabilité, réduisant les coûts de maintenance des équipements
Le traitement de matériaux hautement chargés augmente souvent l'usure des équipements et les coûts de maintenance, en particulier lors de l'utilisation d'équipements d'alimentation traditionnels. Cependant, grâce à sa conception unique et sa grande adaptabilité, l'alimentateur conique pour extrudeuse à vis peut réduire efficacement la friction et l'usure pendant le transport des matériaux et prolonger la durée de vie de l'équipement. De plus, grâce à la conception simple du chargeur conique, le taux de panne de l'équipement est faible et le coût de maintenance est relativement faible, ce qui aide les entreprises à économiser davantage sur les dépenses de maintenance.
