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Système d'alimentation

Structure avancée, performances de haute qualité, facile à utiliser, haute fiabilité et durabilité.

Système d'alimentation Fabricant

  • Mangeoire

    Les doseurs monovis et double vis résolvent l'alimentation de diverses poudres, granulés, pr...

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  • Mangeoire conique

    Le chargeur conique a une forte applicabilité aux matériaux en vrac ou aux matériaux colloïdaux a...

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  • Alimentation latérale

    L'alimentateur latéral est utilisé pour l'alimentation forcée de poudre, de fibres cour...

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  • Perte de poids

    La solution de dosage automatique basée sur la balance à perte de poids intègre la station d'...

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  • Poids automatique

    Le système de mélange avec fonction de mesure automatique du gain de poids peut réaliser la mesur...

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À propos
Sichuan Kunwei Langsheng Extrusion Intelligent Equipment Co., Ltd.
Sichuan Kunwei Langsheng Extrusion Intelligent Equipment Co., Ltd. Le siège social et la base de production sont situés à Dujiangyan, Chengdu, Sichuan. La société possède des bureaux à Changzhou, Jiangsu, Dongguan, Guangdong et Yuyao, Zhejiang, qui peuvent parfaitement couvrir les utilisateurs nationaux de produits chimiques, pharmaceutiques et de modification de mélanges et fournir une gamme complète de services de vente et après-vente. Kunwei possède des machines chimiques et plusieurs ingénieurs électriciens et est profondément impliquée dans l'industrie depuis plus de dix ans. Nous sommes spécialisés dans Système d'alimentation Fabricant et Système d'alimentation Fournisseur.Les principaux produits sont des extrudeuses à double vis à couple élevé. Elle possède une riche expérience dans les trois domaines de la médecine et de la médecine, des équipements chimiques et de la modification des mélanges. Elle dispose d'un groupe de soutien de ligne complet pour la modification des mélanges et fournit des services de conception de ligne complets pour l'industrie de la modification.
Projet clé en main fourni par les experts en fabrication d'extrudeuses Kunwei

Du conseil en matière d'optimisation des processus et de la production, en passant par l'installation, la configuration et la mise en service du système, jusqu'à la vérification de la qualité spécifique du produit.

- Planification du système
- Logistique du système
- Conception de base du bâtiment et de l'infrastructure
- Coordination des interfaces avec des tiers
- Développement de projets
- Formation, assistance à la production et service après-vente

Solutions résistantes à l'usure et à la corrosion

Nous proposons une large gamme de Moc pour fûts, éléments à vis et arbres.

Grâce à notre matériau exclusif extrêmement résistant à l'usure et à la corrosion, la durée de vie des fûts peut être prolongée plusieurs fois par rapport au matériau HIP pour le mélange de polymères avec des fibres de verre et de carbone, des masses céramiques et métalliques et des charges inorganiques.

  • Acier nitruré
  • Acier inoxydable spécial
  • SAM26/WR13
  • Hastelloy
  • WC à base de nickel
  • WC à base de cobalt
Système de contrôle intelligent

Le système de contrôle intelligent unique peut réaliser une variété de fonctions personnalisées pour vous, réaliser l'intelligence et la dataisation, et améliorer l'efficacité opérationnelle et la stabilité de la production.

- Stockage et analyse de mégadonnées
- Compatible avec tous les protocoles de bus industriels
- Algorithme d'apprentissage automatique pour prédire les dysfonctionnements et optimiser les paramètres

Nouvelles
OEM Système d'alimentation Connaissance de l industrie

Quel est l'impact de la conception de la trémie du système d'alimentation d'extrudeuse à vis sur l'efficacité alimentaire ?
Le diamètre et le volume de la trémie affectent directement la vitesse d'alimentation. Si l'embouchure de la trémie est trop petite ou si le volume est insuffisant, l'approvisionnement en matériau sera médiocre, affectant l'efficacité de l'alimentation. Au contraire, une taille raisonnable de trémie peut garantir que le matériau pénètre dans l'extrudeuse à vis de manière stable et rapide. La conception de la forme de la trémie doit prendre en compte la fluidité et les caractéristiques d'empilage du matériau. Par exemple, l'utilisation de coins arrondis peut réduire le phénomène d'accrochage du matériau dans la trémie et améliorer la fluidité du matériau. Dans le même temps, une forme raisonnable de la trémie peut également empêcher le matériau de s'agglomérer ou de se boucher pendant le processus d'alimentation.
Certaines trémies auront des grilles ou des cloisons à l'intérieur. Ces structures peuvent séparer le matériau en différents niveaux ou zones, ce qui contribue à améliorer la fluidité et l'uniformité du matériau. Par exemple, la grille peut réduire le volume unitaire du matériau, éviter que le matériau ne s'agglomère et ne se courbe, et ainsi améliorer l'efficacité d'alimentation. Afin d’améliorer encore l’efficacité de l’alimentation, certaines trémies seront également équipées d’un dispositif vibrant. Le dispositif de vibration peut faire vibrer la trémie régulièrement ou en continu pour aider à desserrer le matériau, éliminer les blocages et garantir que le matériau pénètre en douceur dans l'extrudeuse à vis.
La distance entre la trémie et la filière est également une donnée à contrôler. Si la distance est trop grande, la résistance et le temps du matériau dans le processus d'alimentation augmenteront, ce qui entraînera une vitesse d'alimentation plus lente. Par conséquent, l’ajustement raisonnable de la distance entre la trémie et la filière peut réduire la résistance du matériau lors du processus d’alimentation et améliorer l’efficacité de l’alimentation.
L'optimisation de la conception de la trémie peut augmenter considérablement la vitesse d'alimentation de l'extrudeuse à vis. Grâce à une conception de taille, de forme et de structure interne raisonnables, ainsi qu'à un dispositif de vibration et un réglage d'espacement appropriés, il peut garantir que le matériau pénètre dans l'extrudeuse à vis de manière stable et rapide. Une conception déraisonnable de la trémie est susceptible de provoquer un blocage du matériau, des fuites et d'autres pannes. En optimisant la conception de la trémie, l'incidence de ces pannes peut être réduite et la stabilité et la fiabilité de l'extrudeuse à vis peuvent être améliorées. L'amélioration de l'efficacité alimentaire est directement liée à l'efficacité de production de l'ensemble de la chaîne de production. L'optimisation de la conception de la trémie peut réduire les temps d'arrêt et augmenter la vitesse de production, créant ainsi de plus grands avantages économiques pour l'entreprise.
La conception de la trémie du système d'alimentation de l'extrudeuse à vis peut améliorer considérablement la vitesse d'alimentation et l'efficacité de la production, réduire le taux de défaillance et créer de plus grands avantages économiques pour l'entreprise grâce à une conception de taille, de forme et de structure interne raisonnables, ainsi qu'à un dispositif de vibration et un espacement appropriés. ajustement. Dans les applications pratiques, la conception appropriée de la trémie doit être sélectionnée en fonction des exigences de production spécifiques et des caractéristiques des matériaux.

Investissez dans nos extrudeuses à double vis économiques pour augmenter votre retour sur investissement.
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