FR Principaux défis de la production de matériaux hautement chargés
Les matériaux hautement chargés contiennent généralement une grande quantité de charges inorganiques, et l’ajout de ces charges réduira considérablement la fluidité et la plasticité des matériaux. Pour les extrudeuses traditionnelles, le processus de traitement de matériaux hautement chargés entraîne souvent de mauvaises performances des matériaux ou une mauvaise qualité du produit en raison d'une force de cisaillement insuffisante ou d'un mélange inégal. De plus, la teneur élevée en charges peut également augmenter l’usure de l’équipement et raccourcir sa durée de vie. Par conséquent, comment améliorer l’uniformité du traitement des matériaux et la durabilité des équipements tout en garantissant l’efficacité de la production est devenu une question importante dans la production de matériaux hautement chargés.
Avantages de la conception à couple élevé de la série KTD
La conception à couple élevé de 11 N.m/cm³ de Ligne de production d'extrudeuses à grand volume KTD présente de grands avantages lors du traitement de matériaux hautement chargés. Un couple élevé signifie que l'équipement peut fournir une plus grande force mécanique par unité de volume, améliorant ainsi l'effet de mélange des matériaux pendant le traitement. Plus précisément, la conception à couple élevé joue les rôles clés suivants dans l'optimisation du processus de production de matériaux hautement chargés :
1. Augmentez la force de cisaillement et améliorez l’uniformité du mélange
Les matériaux hautement chargés ont une faible fluidité et nécessitent une force de cisaillement plus élevée pour mélanger complètement les matériaux pendant le traitement. La conception à couple élevé de la série KTD offre une force de cisaillement plus élevée, garantissant une dispersion et un mélange uniformes des matériaux, même sous des charges de charge élevées. Ceci est essentiel pour garantir les propriétés mécaniques et la qualité de surface du produit.
2. Faible vitesse et haute efficacité, réduisant la consommation d'énergie et l'usure
En raison de la forte friction des matériaux hautement chargés, les équipements traditionnels doivent souvent fonctionner à grande vitesse lors du traitement de ces matériaux, ce qui entraîne une usure accrue de l'équipement et des coûts de maintenance accrus. La conception à couple élevé de la série KTD permet à l'équipement de maintenir des capacités de traitement efficaces à basse vitesse. Cela réduit non seulement l’usure des équipements, mais également la consommation d’énergie, réduisant ainsi les coûts globaux de production. De plus, le traitement à basse vitesse réduit l'échauffement par friction entre l'équipement et le matériau, évitant ainsi la dégradation thermique du matériau.
3. Conception à grande profondeur de rainure pour augmenter la capacité de manutention des matériaux
Un autre point fort du design de la série KTD est sa structure à rainures très profondes. La profondeur de rainure élevée signifie que le matériau a plus d'espace d'écoulement dans la vis, ce qui peut prolonger le temps de séjour du matériau dans la vis, garantir que le matériau peut entrer entièrement en contact avec la surface de la vis et obtenir un meilleur effet de mélange. Pour les matériaux hautement chargés, l'augmentation du temps de séjour et de la zone de contact peut améliorer efficacement l'uniformité de la charge et du matériau de base, éviter l'apparition d'une agglomération de la charge et garantir la stabilité de la qualité du produit final. Dans le même temps, la conception à grande profondeur de rainure peut également augmenter la capacité de traitement de l'équipement, de sorte que l'efficacité de la production soit encore améliorée.
Optimiser le processus de production grâce à un contrôle précis
La flexibilité de la ligne de production d'extrudeuses à grand volume KTD lui permet d'ajuster les paramètres de traitement pour optimiser le processus de production en fonction des différentes caractéristiques des matériaux hautement chargés. Par exemple, l'opérateur peut ajuster de manière flexible la vitesse de la vis, la force de cisaillement et le contrôle de la température en fonction du taux de remplissage et de la fluidité du matériau. Cette capacité de réglage précis des paramètres permet à la série KTD de répondre aux besoins de production de différents matériaux chargés, qu'il s'agisse d'une proportion élevée de charges inorganiques ou d'autres formulations de matériaux complexes, afin de garantir un processus de production stable et une production de haute qualité.
Améliorer l’efficacité de la production tout en garantissant la qualité des produits
La ligne de production d'extrudeuses à grand volume KTD peut considérablement améliorer l'efficacité de la production lors du traitement de matériaux hautement chargés tout en garantissant une qualité de produit élevée grâce à un couple élevé et une conception à profondeur de rainure élevée. Sa conception à couple élevé augmente non seulement la force de cisaillement pour garantir un mélange uniforme des matériaux, mais réduit également la consommation d'énergie et l'usure des équipements en fonctionnant à faible vitesse. La structure à grande profondeur d'auge optimise encore la capacité de manutention des matériaux et augmente la capacité de la ligne de production.
